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AI需求快速成长,SK海力士HBM4将3D堆叠整合在逻辑芯片上

* 来源 : * 作者 : admin * 发表时间 : 2023-11-27
11月22日消息,据韩媒中央日报(Joongang.co.kr)报导,韩国內存芯片大厂SK海力士正计划携手英伟达(NVIDIA)开发全新的GPU,拟将其新一代的高带宽內存(HBM4)与逻辑芯片堆叠在一起,这也将是业界首创。SK海力士已与辉达等半导体公司针对该项目进行合作,据报导当中的先进封装技术有望委托台积电,作为首选代工厂。
据报道,SK海力士正在招募CPU、GPU等逻辑芯片的设计人员,目标是将未来的HBM4以3D堆叠的形式堆叠在英伟达、AMD等公司的逻辑芯片上,预计该HBM4内存堆栈将采用2048位接口。目前的HBM是堆叠放置在GPU旁边,通过两个芯片下面的中介层(interposer)连接,不过SK海力士新目标是完全消除中介层,将HBM4通过3D堆叠直接整合在逻辑芯片上。

三大记忆体厂争相发展HBM,预计明年Q1完成HBM3e认证

为了更妥善且健全的供应链管理,NVIDIA也规划加入更多的HBM供应商,其中三星(Samsung)的HBM3(24GB)预期于今年12月在NVIDIA完成验证。而HBM3e进度依据时间轴排列如下表所示,美光(Micron)已于今年7月底提供8hi(24GB)NVIDIA样品、SK海力士(SK hynix)已于今年8月中提供8hi(24GB)样品、三星则于今年10月初提供8hi(24GB)样品。由于HBM验证过程繁琐,预计耗时两个季度,因此,TrendForce预期,最快在2023年底可望取得部分厂商的HBM3e验证结果,而三大原厂均预计于2024年第一季完成验证。值得注意的是,各原厂的HBM3e验证结果,也将决定最终NVIDIA 2024年在HBM供应商的采购权重分配,然目前验证皆尚未完成,因此2024年HBM整体采购量仍有待观察。
展望2024年,观察目前各AI晶片供应商的开案进度,NVIDIA 2023年的高阶AI晶片(采用HBM)的既有产品为A100/A800以及H100/H800;2024年则将把产品组合(Product Portfolio)更细致化的分类。除了原上述型号外,更再推出使用6颗HBM3e的H200以及8颗HBM3e的B100,并同步整合NVIDIA自家基于Arm架构的 CPU与GPU,推出GH200以及GB200,至于2025年部分,GPU方面为X100,于Arm架构的 CPU与GPU为GX200。
相比同时期的AMD与Intel产品规划,AMD 2024年出货主流为MI300系列,采用HBM3,下一代MI350将采用HBM3e,预计2024下半年开始进行HBM验证,实际看到较明显的产品放量(Ramp Up)时间预估应为2025年第一季。
以Intel Habana来看,2022下半年推出的Gaudi 2采用6颗HBM2e,2024年中预期在新型号Gaudi 3持续采取HBM2e,但将用量升级至8颗。因此,NVIDIA在HBM规格、产品准备度(Readiness)及时间轴上,可望持续以领先的GPU规格,在AI晶片竞局取得领先。
除了HBM3与HBM3e外,据T了解 HBM4预计规划于2026年推出,目前包含NVIDIA以及其他CSP(云端业者)在未来的产品应用上,规格和效能将更优化。受到规格更往高速发展带动,将首次看到HBM最底层的Logic die(又名Base die)采用12奈米制程wafer,该部分将由晶圆代工厂提供,使得单颗HBM产品需要结合晶圆代工厂与记忆体厂的合作。
再者,随着客户对运算效能要求的提升,HBM4在堆叠的层数上,除了现有的12hi (12层)外,也将再往16hi (16层)发展,更高层数也预估带动新堆叠方式hybrid bonding的需求。HBM4 12hi产品将于2026年推出;而16hi产品则预计于2027年问世。
最后,针对HBM4,各买方也开始启动客制化要求,除了HBM可能不再仅是排列在SoC主晶片旁边,亦有部分讨论转向堆叠在SoC主晶片之上。虽然目前所有选项仍在讨论可行性中,并尚未定案,但未来HBM产业将转为更客制化的角度发展,相比其他DRAM产品,在定价及设计上,更加摆脱Commodity DRAM的框架,呈现特定化的生产。

SK海力士HBM4将采用通过3D堆叠整合在逻辑芯片上

据了解,SK海力士正在与包括英伟达在内的芯片设计公司讨论HBM4集成设计方案。SK海力士和英伟达可能从一开始就进行了合作,而且会选择在台积电生产,将使用晶圆键合技术将SK海力士的HBM4堆叠在逻辑芯片上。

有半导体行业的人士表示,在未来10年内,半导体的“游戏规则”可能会发生变化,存储器和逻辑半导体之间的区别可能会变得更小。

此前,SK海力士的一位负责人曾强调,“最关键的作用是制造工厂(FAB)和封装部门之间的紧密沟通,因为HBM需要在后处理方面进行先发制人的投资。”他补充道:“SK海力士已经能够开发出与竞争对手不同的封装技术,并从合作伙伴那里获得长期独家的关键材料。”

他们还强调了质量回流焊成型底部填充胶 (MR-MUF)封装方法。MR-MUF是SK海力士首先开发的一种技术,据了解,目前,只有SK海力士使用这种技术来生产HBM。该公司认为MR-MUF方法将有效保持其最新产品(HBM3E)的市场竞争力。

MR-MUF封装是一种在半导体芯片连接到电路上并将芯片向上堆叠时,用一种称为环氧树脂模塑料(EMC)的材料填充和连接芯片之间空间的工艺。之前的竞争对手在这个过程中使用了非导电膜(NCF)技术。NCF是一种在芯片之间使用一种薄膜堆叠芯片的方法。

MR-MUF封装对HBM芯片的外部结构有重大影响。SK海力士在创建12层HBM3时,将一个产品中堆叠的DRAM数量从8(16 GB)增加到12,从而将容量提高了约50%。

由此,SK海力士实现了24GB的容量。为了在保持芯片厚度的同时增加容量(堆叠数量),DRAM芯片必须薄40%,并逐个向上堆叠。然而,这会导致较薄的芯片容易弯曲。MR-MUF封装对于防止这种情况并保持芯片厚度是必要的。
SK海力士的HBM4预计2026年问世,三星也在开发类似项目,可能与SK海力士竞争,从英伟达、AMD、苹果公司那获得这些设计的订单。