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HBM技术革新:混合键合技术引领产业变革

* 来源 : * 作者 : admin * 发表时间 : 2024-11-22
HBM(高带宽存储)技术的不断进步,使混合键合(Hybrid Bonding)技术成为焦点,尤其在HBM5 20hi世代的明确采用中,标志着这一技术对堆叠密度、性能和热管理的潜在变革。以下是关键点分析:
混合键合的优势
  1. 高堆叠能力:
    混合键合无需微凸块(micro bump),减少堆叠间隙,支持更高的堆叠层数,例如20hi。
    能容纳更厚的晶粒,解决高堆叠晶片的翘曲问题。
  2. 性能提升:
    提供更高的输入/输出(IO)密度,提升数据传输速度。
    改善散热性能,增强整体系统的可靠性。
  3. 下一代技术基础:
    HBM5确定采用混合键合,意味着产业正在为新技术的学习曲线积累经验,为后续世代的顺利量产铺路。
HBM4和HBM5的技术选择
  1. HBM3e与HBM4(12hi):
    继续沿用Advanced MR-MUF(模压多点封装)和TC-NCF(填充胶接)架构,这些技术已成熟且具成本效益。
  2. HBM4(16hi):
  3. 虽考虑混合键合,但尚无定论,主要因该技术在成本和性能上未显现明显优势。
    微凸块架构仍可能是主流,原厂需要评估技术切换的必要性。
  4. HBM5(20hi):
    确认采用混合键合,以满足更高堆叠层数、IO密度和散热需求。
挑战与影响技术挑战:
  • 粒子污染控制:混合键合对制程环境的洁净度要求更高。
  • 生产良率问题:采用wafer-to-wafer堆叠模式,前段晶圆良率对整体产出影响更大。
成本与投资:
  • 原厂需投入新设备,增加单位投资金额。
  • 微凸块相关技术积累的优势可能被稀释。
产业链的重新调整:
  • Wafer-to-wafer模式要求基础裸晶与记忆体裸晶尺寸匹配,而基础裸晶通常由GPU或ASIC厂商设计。
  • TSMC等既提供ASIC代工又涉足HBM生产的厂商可能在混合键合时代扮演更重要角色,冲击传统HBM厂商的地位。
商业模式变化:
  • 混合键合可能导致HBM厂商在基础裸晶设计与堆叠能力上被代工厂取代,重新划分价值链中各环节的利润分配。
未来展望
  • 混合键合技术的引入是HBM技术迈向更高性能的关键一步,但短期内技术挑战和商业模式的变化将影响其普及速度。HBM5的成功实施将成为测试混合键合商业可行性的标志,同时也可能为HBM4e和未来的HBM6铺平道路。

随着人工智能和高性能计算的快速发展,高带宽存储器(HBM)技术已成为DRAM产业的焦点。三大HBM原厂正在考虑是否在HBM4 16hi产品中采用混合键合(Hybrid Bonding)技术,并已确定将在HBM5 20hi世代中使用这项技术。
混合键合技术相较于传统的微凸块(Micro Bump)堆叠技术,具有显著优势。由于不配置凸块,混合键合能够容纳更多的堆叠层数,并允许更厚的晶粒厚度,以改善翘曲问题。这种技术使得芯片传输速度更快,散热效果也更好。对于HBM3e 12hi及HBM4 12hi世代,制造商将继续使用Advanced MR-MUF及TC-NCF堆叠架构。然而,在HBM4 16hi及HBM4e 16hi世代,混合键合与微凸块相比尚未展现出明显优势,因此尚在评估中。
采用混合键合技术的决定可能基于对新技术学习曲线的早期适应,以确保后续HBM4e和HBM5的顺利量产。三大制造商已确定将在HBM5 20hi世代使用混合键合技术,考量因素包括堆叠高度限制、IO密度和散热等要求。
然而,混合键合技术的采用也面临着挑战。制造商需要投资新设备以导入新技术,这可能会减少对微凸块的需求,并失去原有的技术优势。混合键合技术在微粒控制等方面仍存在技术问题需要克服,这将增加单位投资成本。此外,混合键合需要以晶圆对晶圆(Wafer to Wafer)模式堆叠,对前段生产良率提出了更高要求。
采用混合键合可能导致HBM的商业模式出现变化。在使用晶圆对晶圆模式堆叠时,必须确保HBM基础芯片与存储器芯片的晶粒尺寸完全一致。由于基础芯片的设计通常由GPU/ASIC制造商主导,因此,同时提供基础芯片及GPU/ASIC代工服务的台积电可能将承担基础芯片与存储器芯片堆叠的任务。这一变化可能会影响HBM制造商在基础芯片设计、堆叠以及整体HBM接单等商业环节的产业地位。
综上所述,HBM技术的革新,特别是混合键合技术的应用,预示着DRAM产业的重大变革。随着技术的不断发展和市场需求的增长,HBM技术将继续推动半导体产业的进步。